雕刻机等离子手柄0503等离子切割机三轴三联动二轴气缸丝杆等离子

• 1.      完全脱机操作 

  2.      可以直接读取 U 盘上的文件 

  3.      可以加工超大的 G 代码或者 PLT 文件 

  4.      具有加工文件预检查能力 , 防止加工文件的书写或设计错误 , 防止物料摆放位置超出加工范围 

  5.      具有良好的自我诊断能力 , 可以诊断各种输入输出信号 ,提高了远程维护的能力 

  6.      可以全自动动态升级 

  7.      系统同时支持中文和英文显示 

  8.      可以选择行号加工部分文件 

  9.      有方便可靠的掉电保护和恢复断点功能 

  10．加工过程加减速更加平稳 , 有效的降低机械震动 

  11．支持高细分 , 可以确保高精度、高速度的加工  

  12．可以直接支持直线 , 圆弧插补

• 第二章  注意事项

  1． 严禁在强干扰、强磁场环境中使用本产品；

  2． 运行过程中严禁插拔U盘；

  3． 注意防水、防尘、防火；

  4． 防止金属等导电物质进入壳内；

  5． 严禁非授权的拆卸，内部无用户可修复部件；

  6． 插拔U盘和其他连线时用力要适度；

  7． 长时间不使用，请注意断电，并妥善保存

三．硬件资源

• TI DSP运动专用处理器
• 四轴硬件运动核心
• 大容量存储器（128-1G）
• USB主接口（外部存储器读取）
• USB从接口（系统维护）
• 独立键盘接口（可扩充至64键）
• 8路输入输出（可扩展至64入64出）
• D/A输出（选配）

RZNC—0503控制系统简易操作说明

一 上位机安装

 上位机是指随机床一起附带的光盘中所含的程序，其中包括USB驱动程序，ZHBUSBHandHost.exe文件，说明书，标签文件,菜单文件，紧急恢复程序和普通程序。

安装硬件配置要求：主板：PIII 450 以上，操作系统：Win2000, XP

  其安装步骤如下：

1． 将光盘插入电脑光驱中，并将光盘中的所有文件复制到电脑中指定的文件夹中，如：C盘中的新建的 “USB手柄”文件夹；

2． 将手柄用USB线连接到电脑；

3． 电脑屏幕右下方提示“发现新硬件”，点击提示；

4． 出现安装驱动提示，选择从列表或指定位置安装，即第二选项；

5． 在浏览项中找到步骤1中的文件夹（如C盘的USB文件夹）；

6． 驱动程序安装开始，提示“没通过微软数字签署”时，选择“继续”，出现安装完毕提示，点击确定。

安装完驱动后，就可以从上位机中下载文件到手柄了。

如果从U盘,则可直接从控制卡里读取文件,不需装载驱动程序。

二 文件下载操作

RZNC—0503控制系统有两种文件下载方式,一种方式是通过上位机将目标文件下载至控制系统中的内部文件中(此类简称为内部文件); 另一种方式是将U盘直接插入控制系统中, U盘中的文件能被直接读取和执行(此类文件简称为U盘文件).

I) 内部文件的下载

1． 将手柄通过USB线连接到电脑上；

2． 点击ZHBUSBHandHost.exe文件的图标；

3． 上位机展开，点击文件，找到要下载的文件，文件出现在屏幕上；

4． 点击“操作→下载”，选择下载文件好，点击“确定”，开始下载文件；

5． 经过文件下载和校验，提示文件下载成功，点击“确定”确认；

拔掉USB线，文件下载至控制卡的内部文件中。

  II）U盘文件的下载

1． 用图形造型软件生成目标文件，并将此文件转存到U盘中；

2． 将U盘插入控制卡右上角的U盘接口，并确认插入牢靠；

3． 按“运行”键，进入“选择文件”窗口，按“X+”和“X-”移动光标至U盘文件列表，按“确定”键进入U盘文件，移动光标即可选择所需的文件。

三 机床操作

1． 将手柄通过50针连线连接到机床上，通电；

2． 液晶显示“是否回原点？”，按“确定”键回机床原点，按“删除”键不回机床原点，按“取消”键只有Z轴回原点；

3． 移动X，Y，Z三轴到指定位置，再按“XY→0”键和“Z→0”键清零以确定工作原点；

按“运行”键，出现“选择文件”项，移动光标选择文件类型，按“确定”键进在U盘文件列表或内部文件列表。对于U盘文件列表中文件，“X+”和“X-”移动光标至目标文件，再按“确定”键开始加工；对于内部文件 1． 列表中文件，按文件前相应的数字键选出要加工的文件，按“菜单”键翻页查找文件；

2． 选择加工文件后，出现加工参数配置项，按“X+”和“X-”移动光标选择不同参数，按“确定”键进入数值设置。数值修改时，输入错误按“删除”键删除错误输入，输入完成后按“确定”键确认新数值，按“取消”键回归原有数值。用户必须结合机床的实际情况和加工需要修改上述配置参数，否则会造成加工错误。

3． 加工参数设置完备后，按“取消”键退出加工参数修改。系统开始检查加工代码，检查完毕后，按“确认”键开始加工。

4． 加工过程中，按“Y+”“Y-”键更改速度倍率，按“Z+”“Z-”键更改主轴速度；

5． 加工过程中，按“暂停”键调整三轴的位置，再按“暂停”时提示“原始位置？”按“暂停”确认新位置并开始加工，而按“确定”键延续没作更改的位置而继续加工；

6． 加工过程中，按“停止”键停止加工，提示“保存断点”，如果需要从当前位置从新加工，按“1”，或“2”，“3”，“4” “5” 或 “6”键并按“确定”键，就保存当前的加工，如果不需要继续加工，则再按“停止”键。提示“是否归零？”，按“确定”键回工作原点，按“停止”键不回工作原点；

7． 断点加工。如果需要继续对所保存的未加工的文件进行加工，按“运行”键+相应的数字键，出现加工参数设置，操作同上述5，6。按“取消”，断点所在的文件行号出现，按“确定”键，开始检测代码，检测完毕后即可回到停止的位置开始加工；

8． 掉电加工。在加工过程中，如果发生掉电情况，控制系统会自动保存未加工完的数据。在重新来电后，先按“确定”键回原点，屏幕提示“是否掉电恢复”，按“确定”键开始运行掉电前未完的加工，按“取消”键不执行未完的加工。

9． 加工开始后，系统会将实时显示加工中的状态，如速度倍率，加工剩余时间，实时加工速度和文件执行的行号。

四 组合键的使用

   组合键的使用方法是：先按住第一个键，再按第二个键，当相应的内容出现后，同时松开两键，具体功能描述如下：

1．“菜单”+“数字”键，切换工作坐标系；

2．“菜单”+“轴启”键，对刀；

3．“运行”+“数字”键，断点加工；

4．“运行”+“高速”键，高级加工；

5．“确定”+“停止”键，帮助信息；

五 菜单的设置和使用

在主界面下，按“菜单”键进入菜单项，按“X+”和“X-”移动光标选择不同菜单项，再按“确定”键进入。

I） 机床参数配置是调整控制卡同机床机械特性一致性的配置。包括：脉冲当量，机床尺寸设置，回零设置，主轴设置，电平定义，脉冲定义，对刀仪厚度，丝杆间隙等。建议此参数由厂家设置，一旦设置完成，不需客户更改。更改参数，按相应的数值键，输入完成后按“确定”键保存，输入错误按“删除”键更改，按“取消”键移动光标。更改属性，按“Y+”和“Y-”键更改。“取消”键回上级菜单，直到退出。

II） 加工参数配置设置加工中的直线和曲线加速度以及G代码读取属性的规定。输入数值时按相应数字键，并按“确定”键保存更改。更改属性时，按“Y+”和“Y-”键，按“确定”键保存更改。按“取消”键取消更改并返回上级菜单。

III） 系统参数配置设置系统的语言，格式化内部数据区，自检功能和系统升级。按“X+”和“X-”移动光标选择，按“确定”键确认更改。

IV） 高级加工配置设置一些特殊加工的文件。如“阵列加工配置”可设置阵列的行，列数，以及行列间距（间距为两中心间距）。铣平面配置，文件维护以及其它特殊要求的加工设置。按“X+”和“X-”移动光标选择，“确定”键进入子菜单项。输入正确的数值后，按“确定”键保存，按“取消”键取消更改并返回上级菜单。

V） 版本显示按“确定”键可查看系统的紧急/普通程序号。

六 高级加工

  设置好高级加工配置后，按“运行”+“高/低速”，进入高级加工菜单，按按“X+”和“X-”移动光标选择，“确定”键进入，按提示逐步进行操作。

七 升级操作

  如果系统需要升级，用户可从我公司网站下载相应的升级报到U盘，并将U盘插入控制卡，然后进入系统参数配置，移动光标至系统自动升级并按“确定”键，选择U盘文件列表，进入后找到升级包文件，再按“确定”键，系统将自动升级，升级完成后，系统提示，按“确定”退出，升级操作完成。